要支持企業真正成為技術創新的主體，高溫電爐轉型升級的關鍵環節是自主創新和技術進步。增強自主創新能力。突破關鍵核心技術的同時，增強自主創新能力建設，還需要健全產業創新體系，提高產業核心競爭力。經過多年來的快速發展，已經成為名副其實的制造大國，但自主創新能力不強，研發能力單薄，關鍵核心技術和裝備主要依賴進口的問題依然十分突出。

社會的進步，高溫電爐在現今的社會起到重要性的作用。隨著科學的發展。人們對工作環境、生活環境等方面的要求越來越高，高溫電爐將逐漸的取代燃氣爐和煤加熱熱爐，成為工業用爐行業的新寵。那么高溫電爐和以往的爐型相比有哪些優勢呢，我來簡單的分析一下。

高溫電爐是加熱元件與電連接后加熱爐膛，首先。從而對爐內的物體進行加熱，其加熱速度快，溫控精度高，電爐的保溫性能好，熱量不容易散發，熱效率高，抗干擾，高溫時爐壁的溫度接近室溫，大大的提高了操作人員的工作環境。高溫電爐污染小，更適合環保規范。高溫電爐操作簡單方便。高溫電爐設計更為簡便，占地面積小。

還有很多潛在優點等待我去發現和研究。總的來說，高溫電爐除了以上的優點以外。高溫電爐在未來的工業生產和實驗室研究中將占有十分重要的地位。

溫度恒定，高溫電爐的升溫速度。加熱時間進行自動控制，采用新型輕質耐火保溫資料，保溫性能好，高溫對控制局部無任何影響；測溫控時準確，升溫快，耗電少，故障自診，平安可靠；裝置維護簡便。

爆炸性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所工作。控制器的工作環境溫度限于0-50℃。電爐和控制器使用時，定期檢查電爐及控制器各接頭的連接是否良好。電爐和控制器必需在相對濕度不超過85%沒有導電塵埃。均不得逾越額定功率，爐溫不得逾越極限使用溫度，禁止將濕潤工件裝入爐膛內，含有超高水分的被加熱工件應預先烘干。

對爐內的金屬氧化物、溶渣和雜質等應及時清除，堅持爐膛內情清潔。裝卸工件時應謹慎，以防碰壞硅碳棒。硅碳棒應放在干燥處，以防鋁頭受潮變質。使用時如發現有的棒熾白，有的暗紅，說明各棒的電阻變化不同，需換上電阻值近似的棒以后再重新使用。硅碳棒系碳化硅的再結晶制品，堿、堿金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對它能起腐蝕作用，水蒸汽對它有強烈的氧化影響：氫及含有大量氫的氣體在高溫時會分解硅碳棒，使用時必需嚴加注意。