控制參數（自整定過后自動設定，一般不需人工修改）
①自整定開關
②保持參數（M5）：定義為輸出值變化為5%時，控制對象基本穩定后測量值的差值。5表示輸出值變化量為5%，同一系統的M5參數一般會隨測量值有所變化，應取工作點附近為準。例如電爐溫度控制，工作點為700℃，為找出準確M5值，假定輸出保持為50%時，電爐溫度穩定在700℃左右，而55%輸出時，電爐溫度穩定在750℃左右。則：
M5=750-700=50（℃）
M5值越小，系統積分作用越強。M5值越大，積分作用越弱（積分時間增加）。
③速率參數（P）：P與每秒內儀表輸出變化時測量值對應變化的大小成反比，其數值定義如下：
P=1000÷每秒測量值升高值（測量值單位是0.1℃或1個定義單位）
如儀表以功率加熱并假定沒有散熱時，電爐每秒升1℃，則：
P=1000÷10=100
P值類似PID調節器的比例帶，但變化相反。P值越大，比例、微分作用成正比增強，而P值越小，比例、微分作用相應減弱。P參數與積分作用無關。
④滯后時間（t）：對于工業控制而言，被控制系統的滯后效應是影響控制效果的主要因素，系統滯后時間越大，要獲得理想的控制效果越困難，滯后時間參數t是AI人工智能算法相對標準PID算法而引進的新的重要參數，AI系列儀表能根據t參數來進行一些模糊規則運算，以便能較完善地解決超調現象及振蕩現象，同時使控制響應速度良好。
t定義為假定沒有散熱，電爐以某功率開始升溫，當其升溫速率達到值63.5%時所需要的時間。AI系列儀表中t參數值單位是秒。
t參數的正確設定值與PID調節中微分時間相等。
⑤控制周期（Ctl）：Ctl參數值可在（0～63）×0.5秒（0表示輸出周期為0.25秒）之間設置，它反映儀表運算調節的快慢。采用SSR、可控硅或電流輸出時一般建議設置為0.5～3秒。當輸出采用繼電器開關輸出時或采用加熱/冷卻雙輸出控制系統中，短的控制周期會縮短機械開關的壽命或導致冷/熱輸出頻繁轉換啟動，周期太長則使控制精度降低，因此一般在15～40秒之間，建議Ctl設置為系統滯后時間的1/4～1/10左右，但數值不應超過60秒。
在保溫階段，控溫效果不佳的情況下，可以對保持參數、速率參數和滯后時間進行微調，已達到準確的溫度控制。
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